Hệ thống kiểm tra xoay bên trong (IRIS - Internal Rotary Inspection System) là một kỹ thuật kiểm tra siêu âm tiên tiến, chuyên dùng để đo độ dày thành ống và phát hiện các khuyết tật bên trong và bên ngoài. IRIS hoạt động dựa trên nguyên tắc phản xạ siêu âm, với sự hỗ trợ của môi trường ghép nối là nước để truyền sóng siêu âm hiệu quả.
Cấu tạo và nguyên lý vận hành của IRIS:
IRIS sử dụng một đầu dò siêu âm được lắp đặt bên trong ống cần kiểm tra, được bao quanh bởi nước để tạo môi trường ghép nối.
Đầu dò phát ra xung siêu âm dọc theo trục của ống. Sóng siêu âm này sau đó được phản xạ 90° thông qua một gương quay, hướng vào thành ống.
Gương phản xạ này được kết nối với một rotor, quay liên tục với tốc độ khoảng 50 vòng/giây, cho phép quét toàn bộ bề mặt bên trong của ống theo chu vi.
Khi sóng siêu âm chạm vào thành bên trong (ID - Internal Diameter) và thành bên ngoài (OD - Outer Diameter) của ống, một phần năng lượng sẽ bị phản xạ lại.
Thời gian di chuyển của sóng siêu âm từ ID đến OD được đo lường. Dựa vào vận tốc sóng siêu âm trong vật liệu đã biết, hệ thống tính toán độ dày của thành ống với độ chính xác cao.
Quy trình kiểm tra của IRIS bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị thiết bị và ống kiểm tra:
Vệ sinh bên trong ống để loại bỏ cặn bẩn và các lớp ăn mòn bám trên bề mặt.
Lắp đặt đầu dò siêu âm vào bên trong ống cần kiểm tra.
Tạo môi trường ghép nối:
Bơm nước vào bên trong ống để tạo môi trường truyền dẫn cho sóng siêu âm. Nước đóng vai trò là chất trung gian giúp sóng siêu âm truyền tốt hơn giữa đầu dò và thành ống.
Khởi động gương quay:
Đầu dò phát xung siêu âm dọc theo trục ống.
Sóng siêu âm được phản xạ 450° nhờ gương quay, sau đó hướng vào thành ống.
Gương quay với tốc độ cao, quét toàn bộ bề mặt thành ống.
Thu thập dữ liệu phản xạ:
Sóng siêu âm phản xạ lại khi chạm vào thành bên trong (ID) và thành bên ngoài (OD) của ống.
Hệ thống đo khoảng thời gian phản xạ giữa hai bề mặt này để tính toán độ dày của thành ống.
Đồng bộ hóa tín hiệu:
Một chốt nhỏ gắn trên rotor của tuabin tạo ra tín hiệu phản xạ siêu âm mỗi khi gương đi qua, giúp đồng bộ hóa hình ảnh hiển thị trên màn hình.
Phân tích dữ liệu và báo cáo kết quả:
Dữ liệu thu thập được xử lý và phân tích để xác định các điểm ăn mòn, rỗ và giảm chiều dày của thành ống.
Báo cáo chi tiết về độ dày thành ống và vị trí của các khuyết tật được xuất ra để khách hàng tham khảo.
| Ưu điểm | Nhược điểm |
|---|---|
| Phù hợp với các vật liệu kim loại và hợp kim màu. | Cần nhiều thời gian để thiết lập và hiệu chuẩn thiết bị. |
| Phát hiện chính xác ăn mòn, rỗ và suy giảm bề dày thành ống. | Không phát hiện được vết nứt mịn hoặc nhỏ. |
| Độ chính xác cao trong phép đo độ dày. | Cần phải làm sạch bên trong ống trước khi kiểm tra để đảm bảo kết quả chính xác. |
| Phát hiện được khuyết tật cả bên trong và bên ngoài của thành ống. | Tốc độ quét chậm hơn so với phương pháp dòng điện xoáy (ECT). |
| Quét 100% bề mặt ống, không bỏ sót vùng kiểm tra. | Tốc độ kéo thấp, khoảng 2 inch/giây, làm chậm quá trình kiểm tra. |
| Dữ liệu kiểm tra được lưu trữ để phân tích sau này. | Không phù hợp với ống có lớp cặn dày hoặc bụi bẩn bám kín. |
Kiểm tra độ dày và phát hiện ăn mòn của các ống trao đổi nhiệt, nồi hơi, bộ phận gia nhiệt.
Đánh giá tình trạng ăn mòn bên trong các hệ thống đường ống dẫn dầu khí, hóa chất.
Phát hiện các vùng bị rỗ hoặc suy giảm bề dày do quá trình ăn mòn hoặc lão hóa.
Độ chính xác cao: Thiết bị IRIS hiện đại cho phép đo chính xác từng milimet độ dày thành ống.
Báo cáo chi tiết: Cung cấp bản phân tích kỹ thuật đầy đủ về độ dày và tình trạng ăn mòn của ống.
Tiết kiệm chi phí bảo trì: Phát hiện sớm các khuyết tật, giúp khách hàng chủ động bảo trì trước khi xảy ra sự cố.
Đội ngũ chuyên nghiệp: Kỹ thuật viên của AITECH được đào tạo chuyên sâu theo tiêu chuẩn quốc tế.
Để được tư vấn chi tiết về kiểm tra IRIS cho thiết bị công nghiệp, hãy liên hệ với AITECH. Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ kiểm tra chính xác, an toàn và chuyên nghiệp nhất.
Công ty Cổ phần AITECH
THE RELIABILITY OF NON-DESTRUCTIVE TESTING
TRỤ SỞ CHÍNH: 119/27 Bùi Quang Là, Phường An Hội Tây, Tp. Hồ Chí Minh.
CHI NHÁNH: Số 23, Đường 27, Khu đô thị Vạn Phúc, Phường Hiệp Bình, Tp. Hồ Chí Minh.
Số điện thoại: (+84)98 139 8185 - 090 886 4479
Email:maianhtai@ndt.com.vn
