Dự án Tiêu biểu: KIỂM TRA BỒN CHỨA XĂNG DẦU– PETROLIMEX

• Khách hàng: Tổng Công ty Xăng dầu Việt Nam (PETROLIMEX)

• Địa điểm: Bình Định

• Thời gian thực hiện: 2024 – 2025

Kiểm tra bên ngoài khi bồn đang vận hành theo API 653 (Thay thế kiểm tra bên trong)

Trong các trường hợp không thể ngưng vận hành để thực hiện kiểm định nội bộ, AITECH triển khai chương trình kiểm định bên ngoài khi bồn đang hoạt động, tuân thủ nghiêm ngặt theo các yêu cầu của tiêu chuẩn API 653. Mục tiêu là đánh giá tình trạng ăn mòn và độ ổn định kết cấu của bồn chứa khí quyển bằng các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) như sau:

1. Kiểm tra phát xạ âm (Acoustic Emission Testing - AET):

Phương pháp đánh giá gián tiếp, không xâm nhập, dùng để phát hiện các tín hiệu phát xạ từ các khuyết tật đang hoạt động tại khu vực đáy bồn trong điều kiện tải thực tế. Phương pháp này phù hợp với khuyến cáo của API 653 đối với kiểm tra đáy bồn không mở.

2. Kiểm tra trực quan bên ngoài:

Thực hiện theo Phụ lục C1 của API 653 – Bảng kiểm kiểm định bên ngoài khi không mở bồn, nhằm phát hiện các hiện tượng bất thường như: nứt nẻ, ăn mòn cục bộ, rò rỉ, cong vênh hoặc các dấu hiệu suy giảm kết cấu.

3. Đánh giá biến dạng mối hàn (dọc và ngang):

Đo đạc biến dạng tại các đường hàn dọc (longitudinal welds) và đường hàn vòng (circumferential welds) để phát hiện hiện tượng phồng rộp, cong vênh hoặc mất ổn định cấu trúc.

4. Đo chiều dày bằng siêu âm (Ultrasonic Thickness Measurement – UTM):

Đo chiều dày kim loại tại thành bồn, mái bồn và các đầu nối (nozzles) bằng thiết bị siêu âm đã hiệu chuẩn nhằm xác định mức độ ăn mòn và so sánh với giới hạn chiều dày tối thiểu cho phép theo API 653.

5. Khảo sát độ lún bồn (Settlement Survey – SST):

Thực hiện đo cao độ bằng thiết bị thủy bình để phát hiện sự lún không đều tại đáy bồn – yếu tố có thể ảnh hưởng đến độ bền và ổn định tổng thể của công trình.

6. Kiểm tra độ thẳng đứng (Plumbness Survey – PNT):

Xác định mức độ lệch trục thẳng đứng của bồn so với phương đứng chuẩn, nhằm đánh giá nguy cơ nghiêng bồn do biến dạng thành hoặc lún nền móng.

7. Kiểm tra độ tròn thân bồn (Roundness Survey – RNT):

Đo độ tròn của thành bồn tại các cao độ khác nhau để phát hiện hiện tượng oval hóa (out-of-roundness) hoặc méo mó do ứng suất hoặc biến dạng cơ học.

8. Phân tích dữ liệu và lập báo cáo:

Toàn bộ dữ liệu đo kiểm được tổng hợp, phân tích đối chiếu với tiêu chí chấp nhận theo API 653. Báo cáo kỹ thuật chi tiết được lập, bao gồm đánh giá khả năng tiếp tục vận hành (fitness-for-service), phân loại mức độ khuyết tật và đề xuất phương án xử lý hoặc giám sát kỹ thuật cần thiết.