1. Nguyên lý của kiểm tra phương pháp siêu âm:

Sóng âm truyền qua vật liệu với một số năng lượng mất đi (suy giảm) và bị phản xạ tại các giao diện. Chùm phản xạ được hiển thị và sau đó được phân tích để xác định sự hiện diện và vị trí của các lỗ hổng hoặc điểm bất liên tục của vật liệu.

Sóng âm tần số cao được truyền vào vật liệu để phát hiện sự không hoàn hảo hoặc để xác định các thay đổi trong đặc tính vật liệu. Các vết nứt, tách lớp, lỗ co ngót, vết vỡ, vết bong tróc, lỗ rỗng, vết nứt và các điểm gián đoạn khác tạo ra các bề mặt phản xạ có thể dễ dàng được phát hiện ra bằng UT. Các tạp chất và các bất đồng nhất khác cũng có thể được phát hiện bằng cách gây ra phản xạ hoặc tán xạ một phần của sóng siêu âm hoặc bằng cách tạo ra một số hiệu ứng có thể phát hiện được khác trên sóng siêu âm.

Hình 1: Nguyên lý phương pháp kiểm tra siêu âm.

2. Quy trình kiểm tra phương pháp siêu âm:

- Kỹ thuật xung-dội âm: đầu dò siêu âm truyền các xung âm thanh vào một chi tiết thử nghiệm; các khuyết tật bên trong hoặc bề mặt hình học phảm hồi lại sóng phản xạ về đầu dò.

- Các xung trả về được hiển thị trên màn hình.

- Khoảng cách từ đầu dò đến tấm phản xạ và kích thước của tấm phản xạ (lỗ hổng bên trong vật liệu) có thể được xác định.

Hình 2: Kiểm tra bằng phương pháp siêu âm

Hình 3: Thiết bị kiểm tra UT

3. Ưu và nhược điểm của phương pháp UT:

- Ưu điểm:

• Nhạy với các vết nứt ở nhiều hướng khác nhau.
• Tính cơ động.
• Không nguy hiểm cho các hoạt động và an toàn.
• Có khả năng xuyên qua các mặt cắt dày.
• Đo được chiều sâu và chiều dày còn lại của vật liệu.

- Nhược điểm:

• Không có dữ liệu vĩnh viễn (trừ khi tự động)
• Không dễ dàng áp dụng cho các cấu hình phức tạp và bề mặt gồ ghề
• Không phù hợp với vật liệu có cấu trúc hạt thô
• Yêu cầu kỹ sư có tay nghề cao và nhiều kinh nghiệm