EnglishTiếng Việt
Loading...

THỐNG KÊ TRUY CẬP

  • Tổng lượt truy cập:332614
  • Đang trực tuyến:6

PRINCIPLES OF VISUAL TESTING (VT)

08/06/2021

INTRODUCTION

Kiểm tra trực quan là phương pháp kiểm tra không phá hủy phổ biến nhất và được sử dụng rộng rãi. Nó bao gồm việc kiểm tra mối hàn và mối hàn tổng thể và so sánh việc đánh giá với một bộ tiêu chuẩn.

 

Khi được áp dụng một cách chính xác, nó là một phương pháp hiệu quả để kiểm soát chất lượng đảm bảo sự phù hợp với một quy trình và cho phép sửa chữa các lỗi. Điều này dẫn đến sản xuất mối hàn chất lượng cao hơn với chi phí giảm. Thực hành kiểm tra trực quan đòi hỏi người kiểm tra phải quen thuộc với tất cả các yêu cầu áp dụng cho kiểm tra, chẳng hạn như:

 

• Học cách đọc bản thiết kế

• Có kiến thức về hàn

• Đặc tính kỹ thuật của quy trình kiểm tra

• Quy trình và tiêu chuẩn tay nghề

Người kiểm tra phải có khả năng thực hiện:

• Đánh giá có trách nhiệm

• Ghi dữ liệu chính xác

• Viết báo cáo ngắn gọn

 

Mặc dù kiểm tra bằng mắt thường là phương pháp đơn giản nhất để thực hiện kiểm tra, nhưng vẫn cần có các quy trình chi tiết bằng văn bản để đảm bảo áp dụng kiểm tra một cách thích hợp.

Hình ảnh 1: Kiểm tra trực quan bằng Kính lúp

KIỂM TRA TRƯỚC

 

Để thực hiện kiểm tra mối hàn trước, người kiểm tra phải làm quen với tất cả các khía cạnh của công việc, chẳng hạn như:

 

• Đặc điểm kỹ thuật vật liệu

• Hóa đơn nguyên vật liệu

• Quy trình hàn

 

Khi hoàn toàn quen thuộc với tất cả các chi tiết đã viết, người kiểm tra sẽ so sánh kích thước của tất cả các bộ phận, kiểm tra kích thước với bản vẽ kỹ thuật và xác minh dung sai của các bộ phận để đảm bảo mối hàn phù hợp cuối cùng. Người kiểm tra kiểm tra sự chuẩn bị chung và điều kiện bề mặt của vật liệu để làm sạch thích hợp và không có sai sót. Sự phù hợp kém, bề mặt kim loại cơ bản bị nhiễm bẩn, thiết bị không phù hợp và cài đặt không chính xác có thể dẫn đến các khuyết tật liên tục hoặc mối hàn.

 

Nếu được chỉ định cách hỗ trợ, nó phải phù hợp với các thông số kỹ thuật của công việc và được gắn chặt một cách chính xác và an toàn. Các mối hàn dính trở thành một phần của mối hàn hoàn thiện và phải đáp ứng các yêu cầu về độ bền như nhau.

Kiểm tra mối hàn trước nên bao gồm việc kiểm tra thiết bị để đảm bảo thiết bị ở trong tình trạng hoạt động thích hợp.

 

TRONG QUÁ TRÌNH KIỂM TRA VISUAL 

 

Quá trình hàn bắt đầu bằng:

 

• Xác minh quy trình cụ thể

• Quan sát mối hàn trong quá trình sản xuất

• Xóa các vấn đề trước khi hoàn thành các mối hàn

• Kỹ năng quan sát thợ hàn

• Xác minh nhiệt độ trung gian thích hợp

• Đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về làm sạch đường nối

• So sánh từng lớp hoặc lớp với tiêu chuẩn tay nghề mẫu

 

KẾT THÚC QUÁ TRÌNH KIỂM TRA

 

Người kiểm tra nên so sánh các mối hàn hoặc mối hàn đã hoàn thành với bản vẽ kỹ thuật hoặc thông số kỹ thuật.

 

Điều này đảm bảo:

 

• Kích thước bộ phận phù hợp

• Kích thước mối hàn

• Vị trí hàn

• Số lượng mối hàn chính xác trên vật hàn

 

Độ chính xác của phép đo quan trọng hơn phương pháp đo. Một mối hàn đẹp có thể bị từ chối nếu nó không đúng kích thước.

Hình 2: Kiểm tra trự quan 

Có thể sử dụng các công cụ, chẳng hạn như thiết bị đo nhiệt độ cao-thấp, thiết bị đo hàn mảnh hoặc thang đo độ cao để đo kích thước chính xác.

 

Một phần khác của kiểm tra sau mối hàn là kiểm tra bề mặt mối hàn. Các điểm gián đoạn phổ biến có thể nhìn thấy trên diện tích bề mặt là:

 

• Vết nứt

• Độ xốp

• Chồng chéo

• Các cuộc đình công bằng hồ quang

• Cắt xén

• Spatter

Picture 2: Visual testing by VT equipment

Mỗi vấn đề trong số này đều có các giới hạn cho phép được quy định trong mã áp dụng hoặc quy trình kiểm tra.

 

Sau khi hàn, mối hàn cũng có thể bộc lộ các khuyết tật kim loại cơ bản như tách lớp, nứt hoặc biến dạng quá mức, cần được đánh dấu rõ ràng để sửa chữa.

 

Tài liệu về thử nghiệm trực quan bắt đầu sau khi tất cả các khía cạnh của việc kiểm tra trước, trong và sau khi hàn đã được thực hiện. Điều này bao gồm việc người kiểm tra đánh giá kết quả để quyết định xem các mối hàn hoặc mối hàn có đáp ứng yêu cầu kỹ thuật quy định hay không.

 

Người kiểm tra phải lập báo cáo về mọi chi tiết và lưu giữ hồ sơ đầy đủ. Nói chung, bất kỳ hạng mục nào không đáp ứng các yêu cầu đều được ghi nhận và mô tả. Bất kỳ sửa chữa nào được thực hiện trong quá trình sản xuất phải được báo cáo.

Lưu trữ hồ sơ tốt là điều cần thiết. Bất cứ khi nào các hồ sơ chi tiết như vậy được yêu cầu, chúng thường được ký hoặc xác nhận bởi người chế tạo, và các bản sao được gửi cho tất cả những người có quyền nhận chúng.

 

Kiểm tra trực quan là một kỹ thuật kiểm soát chất lượng vô giá. Cần phải thận trọng trước khi đưa ra kết luận.

 

Mối hàn có bề mặt tốt thường có chất lượng tốt, nhưng bề mặt xuất hiện sẽ không chứng tỏ tay nghề cẩn thận đã diễn ra.

 

Để chắc chắn một cách hợp lý về chất lượng mối hàn, tất cả các giai đoạn kiểm tra bằng mắt phải được thực hiện.

 

tin tức LIÊN QUAN