Hình 1: Kỹ thuật kiểm tra API 510

Lợi ích

Chương trình chứng nhận này mang lại lợi ích cho các nhà tuyển dụng và toàn bộ ngành công nghiệp bằng cách giúp:

• Cải thiện kiểm soát quản lý vận hành đơn vị quy trình, sửa chữa và bảo dưỡng các bình chịu áp lực.
• Giảm khả năng chậm trễ kiểm tra.
• Cung cấp mức độ an toàn cao liên tục thông qua việc sử dụng các kiểm định viên có chuyên môn cao và giàu kinh nghiệm.

Mục tiêu đào tạo

Mục đích của khóa học dự bị toàn diện này là cung cấp cho các đại biểu kiến ​​thức về cách dễ dàng PASS và đạt được chứng chỉ kiểm định viên bình chịu áp lực được ủy quyền API 510 cũng như:

• Xác định các điều kiện thiết kế khác nhau của các thành phần, vật liệu bình chịu áp lực, chế tạo, lắp ráp, lắp dựng, kiểm định, kiểm tra và thử nghiệm bằng các phương pháp thử không phá hủy.
• Sử dụng hiệu quả các quy chuẩn chính: ASME BPVE Section V, VIII Division 1 và IX
• Thực hiện tất cả các tính toán cơ bản cần thiết cho kỳ thi API 510 (ví dụ: độ dày tối thiểu, áp suất thử nghiệm, MAWP, đầu tĩnh, MDMT, tốc độ ăn mòn, tuổi thọ còn lại, v.v.)
• Xem xét quy trình hàn (WPS/ PQR) và trình độ hiệu suất của thợ hàn (WPQ)

Ai nên tham gia

Khóa đào tạo này phù hợp với nhiều chuyên gia nhưng sẽ mang lại nhiều lợi ích:

• Các chuyên gia quan tâm đến việc nhận được API 510 - Chứng nhận kiểm định viên bình áp suất được ủy quyền
• Kỹ sư kiểm tra bình áp lực
• Kỹ sư kiểm tra lắp đặt.
• Kỹ sư đánh giá ăn mòn
• Kiểm tra viên QA / QC
• Kỹ sư đánh giá nhất quán
• Kỹ sư dự án
• Kỹ sư bảo trì
• Kỹ sư hàn / Kiểm tra viên
• Kỹ sư / Thanh tra NDT

Không yêu cầu điều kiện tiên quyết của lớp đào tạo. Tuy nhiên, nếu bạn muốn theo đuổi Kỳ thi chứng chỉ API, bạn phải có ít năm kinh nghiệm về chủ đề này tùy thuộc vào trình độ học vấn của bạn.

Yêu cầu điều kiện tối thiểu để đạt được chứng nhận API 510

Trước khi đăng ký học, vui lòng sử dụng bảng bên dưới để xác định xem bạn có đủ điều kiện tham gia kỳ thi API 510 hay không. Yêu cầu kinh nghiệm tối thiểu PHẢI được ghi trong đơn đăng ký của bạn và sẽ được xác minh sau khi đơn đăng ký của bạn đã được gửi.

Quy chuẩn và tiêu chuẩn bắt buộc

Tất cả những người tham gia phải mang theo tài liệu quy chuẩn API và ASME được tham chiếu trong Publication Effectivity sheet:

• API 510, Pressure Vessel Inspection Code: Maintenance Inspection, Rating, Repair, and Alteration, 10th Edition, May 2014 with Addendum 1, May 2017 and Addendum 2, March 2018.
• API Recommended Practice 571, Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry, 3rd edition, March 2020

LƯU Ý: Chỉ có một phần/ cơ chế sau từ RP 571 mới được đưa vào kiểm tra:

Section 2 Terms and Definitions
Par. 3.3 Amine Stress Corrosion Cracking
3.8 Atmospheric Corrosion
3.11 Brittle Fracture
3.14 Caustic Corrosion
3.15 Caustic Stress Corrosion Cracking
3.17 Chloride Stress Corrosion Cracking
3.20 Cooling Water Corrosion
3.22 Corrosion Under Insulation (CUI)
3.27 Erosion/Erosion-Corrosion
3.36 High-temperature Hydrogen Attack
3.37 Hydrochloric Acid Corrosion
3.43 Mechanical Fatigue (including Vibration-induced Fatigue)
3.58 Sour Water Corrosion (Acidic)
3.61 Sulfidation
3.67 Wet H2S Damage (Blistering/HIC/SOHIC/SCC)

• API Recommended Practice 572, Inspection of Pressure Vessels, 4th Edition, December 2016.
• API Recommended Practice 576, Inspection of Pressure-Relieving Devices, 4th Edition, April 2017.
• API Recommended Practice 577, Welding Inspection and Metallurgy, 2nd Edition, December 2013.
• API Recommended Practice 578, Guidelines for a Material Verification Program (MVP) for New and Existing Assets, 3rd edition, February 2018
• American Society of Mechanical Engineers (ASME), Boiler and Pressure Vessel Code, 2019 Edition

i. Section V, Nondestructive Examination, Articles 1, 2, 6, 7 and 23 (Section SE-797 only)

ii. Section VIII, Rules for Construction of Pressure Vessels, Division 1; Introduction (U), UG, UW, UCS, Appendices 1-4, 6, 8 and 12

iii. Section IX, Qualification Standard for Welding, Brazing and Fusion Procedures; Welders; Brazers; and Welding, Brazing and Fusing Operators, (Welding only)

Quy trình đào tạo

Ngày 1

API 510 (Quy chuẩn kiểm tra bình áp lực)

• Phạm vi, tổ chức và định nghĩa dự trên quy chuẩn
• Thực hành kiểm định, kiểm tra và thử nghiệm áp suất
• Xác định khoảng thời gian/ tần suất kiểm tra và mức độ kiểm tra
• Tính toán tốc độ ăn mòn và tuổi thọ
• Xác định MAWP
• Fitness for service evaluations
• Báo cáo và lưu trữ
• Sửa chữa và thay đổi
• Đánh giá lại

API RP 572 (Kiểm tra bình chịu áp lực)

• Các loại bình chịu áp lực
• Lý do kiểm tra
• Lập kế hoạch kiểm tra
• Các phương pháp kiểm tra và hạn chế
• Ghi chép và báo cáo

Ngày 2

API RP 577 (Kiểm tra hàn và luyện kim)

• Định nghĩa
• Kiểm tra hàn, quy trình, thủ tục và vật liệu
• Trình độ thợ hàn
• Kiểm tra không phá huỷ
• Luyện kim
• Vấn đề hàn của các nhà máy lọc hoá dầu

ASME BPVC phần IX (Chứng chỉ hàn và Brazing)

• Đánh giá WPS và PQR
• Xác định xem WPS và PQR có tuân thủ ASME phần IX không
• Các yếu tố quan trọng và không quan trọng
• Xác định rằng số lượng và loại thử nghiệm cơ học là thử nghiệm chính xác
• Xác định xem kết quả có được chấp nhận hay không

Ngày 3

ASME BPVC phần VII Division 1 (Quy tắc xây dựng bình chịu áp lực)

• Phạm vi và cơ cấu của quy chuẩn
• Thiết kế các yêu cầu và giải thích tối thiểu
• Bù áp suất do đầu tĩnh
• Độ dày cần thiết của vỏ và đầu do áp suất bên trong
• Xác định hiệu quả mối hàn
• Độ dày cần thiết của vỏ do áp suất bên ngoài
• Nozzle reinforcements and its limits
• Độ lệch cho phép
• Các yêu cầu và miễn trừ tác động
• Yêu cầu xử lý nhiệt
• Yêu cầu hàn
• Yêu cầu kiểm tra áp xuất
• Yêu cầu kiểm không phá huỷ
• Đánh dấu và báo cáo

Ngày 4

Quy chuẩn nồi hơi và bình áp lực ASME (Đánh giá không phá huỷ)

• Điều 1, yêu cầu chung
• Điều 2, kiểm tra bằng X quang
• Điều 6, kiểm tra bằng chất thẩm thấu
• Điều 7, kiểm tra bằng từ tính (chỉ Kỹ thuật yoke và prod)
• Điều 23, mục SE - 797
• Đánh dấu và lưu trữ hồ sô

API RP 576 (Kiểm tra áp suất - thiết bị giảm áp)

• Phạm vi, thuật ngữ và định nghĩa
• Các loại thiết bị giảm áp
• Nguyên nhân của việc thực hiện không đúng
• Kiểm tra và thử nghiệm
• Lưu trữ và báo cáo

Ngày 5

API RP 571 (Cơ chế hư hỏng trong ngành công nghiệp lọc dầu)

• Brittle Fracture
• Erosion.Erosion Corrosion
• Mệt mỏi cơ học
• Ăn mòn khí quyển
• Ăn mòn dưới lớp cách điện
• Cooling water corrosion
• Caustic corrosion
• Sulfidation
• Chloride Stress Corrosion Cracking (CISCC)
• Hydrochloric acid (HCL) corrosion
• Sour water corrosion (acidic)
• Amine stress corrosion cracking
• Wet H2S Damage (Blistering/HIC/SOHIC/SCC)
• Hydro tấn công ở nhiệt độ cao (HTTA)

Cuối cùng

Kiểm tra - mô phỏng đầy đủ API 510, tài liệu mở và đóng.